火焰複合機的工（gōng）作流程

火焰複合機的工作流程

1.塗布（bù）單元

按不同的機台設計，塗布上膠的方式有滾輪塗布與刮刀塗布（bù）。而膠水塗布麵也有在布（bù）材上（shàng）麵、下麵或薄膜上麵之不（bú）同（tóng），不（bú）同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成（chéng）膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差（chà）異另（lìng）外，塗布輪上紋路的有無、與（yǔ）紋路的花樣亦（yì）會影響到帶膠（jiāo）的難易以及（jí）膠水塗布的形態（全麵塗布、點狀塗布…）。特 殊紋路的塗布輪配（pèi）合對應的膠水，甚至可複合機出高性（xìng）能的成品，如具透氣性、超軟手（shǒu）感等。

2．幹燥單元

烘箱的有無或長短及幹燥的方式（熱風循環或紅外線輔（fǔ）助），也隨（suí）所選機型與（yǔ）滾輪或刮刀塗布而有不同的設計（jì）。膠水溶（róng）劑（jì）的揮發速率與（yǔ）機台的幹燥條件息息相（xiàng）關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對於使貼合時仍（réng）具有（yǒu）良（liáng）好的（de）粘性至（zhì）關重要。

3．熱壓（yā）單元

熱壓輪的（de）大小（xiǎo）、表麵溫度的高低、加壓時間（jiān）的長（zhǎng）短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的（de）活化程度（dù）及貼（tiē）合效果的好壞（huài）有（yǒu）關（guān）。

4．冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷（lěng）卻，可促進膠水結（jié）晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取（qǔ）時移位。