使用熱熔膠複合（hé）機時應需要注意的問題

2021-04-30 11:22:39

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使用熱熔膠複合機時應需要注意的問題

在使（shǐ）用熱熔膠（jiāo）複合機時，增加膠量、膠（jiāo）量過少或某些基材表麵無膠，會使兩種基材難以貼合在一起。如果溫度過高（gāo）或過低，會影響複合（hé）膜的粘合牢固性。塗層基材（cái）幹燥後，高溫加熱或高（gāo）溫蒸煮會使膠料表麵被原稿炭化（huà），從而（ér）破壞膠（jiāo）料的粘合能力。當（dāng）幹（gàn）燥溫度（dù）過低時，膠黏劑粘附力差，複合膜不（bú）牢固。經（jīng）過一段時間後（hòu），複合膜容易（yì）形成氣泡，破壞了產品的（de）複（fù）合質量。

熱熔膠複合機供應

生產（chǎn）前應檢查熱熔膠複合機的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產前要檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。在生產過程中，應檢查旋轉接頭，管道是否暢通，有（yǒu）無損壞、漏（lòu）油，並（bìng）及（jí）時清除。熱油發動機（jī）要在生產（chǎn）前打開，並且隻（zhī）有在溫度升高到工（gōng）藝要（yào）求的溫度後才能生產。生產前（qián）應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道（dào）是否漏（lòu）氣，生產前應檢查各連接處是否嚴密，有無鬆動（dòng）、脫落現（xiàn）象，並及時修理。設備（bèi）大規模生產前，應進行小規模試驗，才能實現大規模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、軸瓦（wǎ）、螺杆等的潤（rùn）滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機（jī）後，需要及時清理膠槽（cáo）、刮（guā）泥機附件、網輥，清除機內各部位殘留的膠（jiāo）水和汙垢，以備下次使用。

熱（rè）熔（róng）膠複合（hé）機的特點：

1、整個係統性能穩定，出膠均勻，精度高，不易損壞熱手。

2、該設（shè）備結構緊湊，占地麵積小，安裝移動方便，維護簡單。

3、高壓自動汙水（shuǐ）處理技術保證了機器的長期使用長達多年。

4、固定性好，不易逆行操作，提高了（le）可靠性（xìng）。