熱熔膠複(fù)合機是一種把不需溶劑、不含水份的固體可熔性的聚合物,在常溫下(xià)是固體,加熱熔融到一定程度的(de)時(shí)候就會變為(wéi)能流動並且(qiě)有一定粘性的液體粘合劑,把熱(rè)熔膠塗(tú)布(bù)在基材上麵,然後把(bǎ)另一種(zhǒng)基材和塗膠的基材複合在一起的設備,它的中文(wén)全稱為(wéi)濕氣固化(huà)反應型聚氨酯熱(rè)熔膠,也(yě)稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠複合機或網帶複合機固化時需要烘箱,並且占用更大的廠房空間,同時會增(zēng)加工廠的耗能,也會產生出很多廢水(shuǐ)以及汙泥,因此(cǐ)生產運行的(de)時候要求就會變得更加的嚴格,溶劑膠的缺點就是溶劑大多數是有害(hài)的,溶劑型膠對周圍環境的汙染很嚴重,隨著人們環境意識的(de)提(tí)高及相關法律的建立與完善,溶劑(jì)型膠的使用會(huì)以每年一定的速度下降,水(shuǐ)型膠有能量消耗大、幹燥時間長、耐水性(xìng)差、電氣特性不良等缺點,它的應用每年也會以一(yī)定的速率逐漸的下降,熱(rè)熔型(xíng)膠具有成品率高、性(xìng)能穩定、原料利用率高、生產速度快、設備占地麵積小(xiǎo)和投資小等優點,有逐漸(jiàn)代替溶劑型膠的趨勢。
網帶複合機在塗布(bù)時,塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深(shēn)淺,網穴深塗膠量就會多,網穴淺塗膠量就(jiù)會少。正確調節刮刀保證了上膠量的均勻,因而大量的減少或者是避免了氣泡的出現,在實際操(cāo)作(zuò)過程中,以用壓錘法來進行調整刮(guā)刀壓力適宜的包裝設計,刮刀的壓力一般在200~400kPa,塗(tú)布時,如果刮(guā)刀作(zuò)用在網紋輥上的壓力過小,在混入(rù)有雜質的時候(hòu),就會(huì)比較容易將刮刀頂起來形成縫隙,就會(huì)使塗布不均勻,鑒於網紋輥表麵是不平滑的(de)標準以及(jí)認證,假如刮刀安裝的角度過於大的話,在它高速運轉的時候(hòu),彈性刮刀片就會容易(yì)發生震動或者(zhě)是跳動,就會使膠液彈起來,從(cóng)而引起塗布量的差異變(biàn)大。
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