蘇州專業（yè）PUR熱（rè）熔膠複合機設備

專業PUR熱熔膠複合機的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，製品無殘存溶劑，生產（chǎn）無汙染排放問題，節省能源，占地麵積小，複合的過程濕固反（fǎn）應，不可逆，粘合牢固耐水洗（xǐ）牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘幹，複合速度快，粘性（xìng）強，用膠量省，節省成本（běn），複（fù）合過程全聯（lián）動控製，基材無（wú）拉伸（shēn），質輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快（kuài），熱量均勻，熔膠係統獨（dú）立出來，熔膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度好，立（lì）體感強（qiáng），機台人性化設計，節省（shěng）操作人員。蘇州PUR熱熔膠複（fù）合機在日常操作中需要注意的安全事項：避免在有揮（huī）發（fā）及爆炸性的（de）原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱（rè）熔膠機噴塗（tú）設備周圍不（bú）能存放易（yì）燃易爆物品，不要在（zài）沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護（hù）麵板下操（cāo）作使用熱熔（róng）膠機，需要檢修時隻（zhī）有（yǒu）經過專業培訓人員方能夠拆機維修，不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍（wéi）環境下。

專業（yè）PUR熱熔膠複合機的膠箱裏麵有兩種不同種（zhǒng）類的熱熔（róng）膠（jiāo）存在，針對以上的（de）原因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方麵：膠溫設定按照規定的（de）技術參數值，有碳化（huà）等異常現象時（shí）檢查溫控和實際溫度的差異，膠箱的蓋子隨（suí）時關閉（bì），以免表（biǎo）麵的高溫熱熔膠和新鮮（xiān）空氣（qì）接觸，加速氧化，長時間少量用膠時，膠箱內熱熔膠的添加量不要太多，三分之一到一半（bàn）的之間多次添加維（wéi）持即可，已經長時（shí）間反複（fù）加熱的熱（rè）熔膠清理出來後換新膠，不要使用兩種不同性質的熱熔膠。專業PUR熱熔膠複（fù）合機的粘接襯布是在織物表麵上均勻徐（xú）布（bù）熱熔（róng）膠而製成的。使用時，將粘（zhān）接襯布裁成需要的形狀（zhuàng）和大小，將其塗有熱熔膠的一麵與其他織物材料(麵料)的背麵熱壓粘接（jiē）。

蘇州PUR熱熔（róng）膠複合機在現實中是應用最多的貼合形式。根據貼合材料的不同，常常要加（jiā）熱到一個比較高的溫度（dù）。熱貼（tiē）合可以提供較（jiào）好（hǎo）的貼合性能，貼合後的製品更耐磨損，且不易開裂。熱貼合的方法適用於不受加（jiā）熱影響的材料。PUR熱熔膠複合機設備（bèi）對複合機傳動部位的清（qīng）潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩（liǎng）種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能（néng）確保機器長期運（yùn）行（háng）順暢，因此，清潔工作主要（yào）就是將沾有灰塵的舊（jiù）的潤滑（huá）油擦去，並（bìng）把各傳動部位擦拭幹淨，再重新加注新的潤滑（huá）油。對複（fù）合機搬送軌道的清潔：必（bì）須檢查（chá）軌道的皮帶是否有損壞、鬆脫，檢查軌道上是（shì）否有異物等問題，檢查完畢後，運用無塵（chén）紙把軌道（dào）清潔幹淨。複合機就是將兩層或者兩層（céng）以上的（de）材料用粘合劑粘合成為（wéi）一體。使原有材料得到新的（de）功能。如薄膜和鋁箔（bó）、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到。亦（yì）可和膠片、海綿、布料（liào）等複合。常見的軟包裝（zhuāng）材料基（jī）本上都是（shì）複合成品。

蘇（sū）州PUR熱熔膠複（fù）合機固化時需要烘箱（xiāng）(或可能需對（duì）現有烘箱加以翻修)，並占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能，會（huì）產生更多廢水和汙泥，生產運行要求更嚴格，溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不（bú）環保(溶劑（jì）大部分有害)，溶劑型膠對環境的汙染很嚴重，隨著人們環境意識的（de）提高（gāo）及相關法律的建立和完善，溶劑型膠的應（yīng）用每年正以一定的速度下降，水型膠有耐水性差、電氣（qì）特（tè）性不良、幹燥時間長、能量（liàng）消耗大等缺點，專業PUR熱熔膠複合機的應用每年正也以一定的速率下降，熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高、設備占（zhàn）地麵（miàn）積小和投資小等（děng）優點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。