推薦PUR熱熔膠複合機的特征主要(yào)有:所用(yòng)PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品無殘存(cún)溶劑,生產無汙染排放問題,節省能源,占(zhàn)地麵積小,複合的過程濕(shī)固反應,不(bú)可逆,粘合牢固耐水洗牢度好(hǎo),PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性強,用膠量省,節省(shěng)成本,複(fù)合過(guò)程全聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手(shǒu)感好,熱(rè)源為油熱,加熱(rè)快,熱量均勻,熔膠(jiāo)係(xì)統獨立出來,熔膠充(chōng)分速度快,點狀網紋上膠,成品透氣度(dù)好,立體感強,機台人性(xìng)化設計,節省操作人員(yuán)。南京PUR熱熔膠複合機在日常操作中需要注意的安全事項:避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機,熱熔膠機噴塗設備周圍不(bú)能存放(fàng)易燃易爆物品,不(bú)要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)麵板下操作使(shǐ)用(yòng)熱熔膠機,需要檢修時隻有經(jīng)過專業培訓人員方能夠拆機維修(xiū),不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍(wéi)環(huán)境下(xià)。
推薦PUR熱熔膠複合機選用合適(shì)的(de)烘幹溫度(dù),過高或過低都會(huì)影響複合膜的黏結牢度,塗布基材幹燥時受熱溫度過(guò)高或經過高溫蒸煮,會使膠黏劑的(de)表層被炭化,從而(ér)破壞膠(jiāo)黏劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠商(shāng)信息,則膠黏(nián)劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,複合不牢且經過一段時間(jiān)後,複合膜中易形成氣泡,破壞產品的複(fù)合質量,當然我們可選擇耐高溫和(hé)耐蒸(zhēng)煮性良好的膠黏劑數碼印刷機(jī),以適應(yīng)較高溫度的烘幹,例如選用聚氨酯膠黏(nián)劑。PUR熱熔膠複合機廠家的複合壓力過大(dà)或複合輥兩端壓(yā)力不均,會(huì)引起(qǐ)複合膜表麵皺褶,複合後皺褶處形(xíng)成空隧道,影響成品黏(nián)結牢度。適當增加複合壓力有利於提高複合的粘結力,另外,為了提高複合膜的黏結效果和質量(liàng)乳品包裝,要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或(huò)是基材複合表麵上,結束語操作時,要仔細觀察生產過程中出現的各種(zhǒng)問題和故障(zhàng),合理運用上述方法來排除故障。
當三合一複合機的塗層增加時,這兩種基本材料很難結合在一(yī)起,塗層太小或基體表(biǎo)麵沒有塗層。PUR熱(rè)熔膠複合機廠家可以使用深網輥,或通過增加橡膠輥(gǔn)的壓力(lì),減少刀(dāo)片和滾筒的接觸壓力,增加襯底表麵的塗層。對於某些塑料薄(báo)膜襯底,可在塗(tú)層前進行電暈處理,使其表麵達到HP的表麵,從而提高基質吸附(fù)劑的粘附能力,從而(ér)增加表麵的塗(tú)層。幹式複合機(jī)主要選擇合(hé)適的幹燥溫度,過高或過低都會影響複合膜的(de)粘結牢度(dù)。當推薦PUR熱熔膠複合機塗層基體幹燥時,加熱溫度過高,或高溫加(jiā)熱。它會使膠(jiāo)粘劑的表麵被碳化(huà),從而破壞膠(jiāo)粘劑的粘附能力。幹燥(zào)溫度過低,供應商信息,固化不全,粘結劑,黏(nián)性粘度較差,複合不穩定,經過一段時間後,容易形成氣(qì)泡,複(fù)合(hé)膜損傷複合質量。當然,我們(men)可以選擇高溫、耐高溫的膠粘(zhān)劑數字印刷機進(jìn)行高溫幹燥,如聚氨酯膠(jiāo)粘劑。
推薦PUR熱熔膠複合機(jī)主(zhǔ)要(yào)使用兩種不同的膠功能的原則,適應水性膠或油粘性混合物,表麵塗料和耐高溫網帶壓複合,使複合(hé)好柔軟,光滑,耐洗,色牢度高,實現一機(jī)多用的理想,體積釋放(fàng)形式根(gēn)據複合(hé)材料(liào)的特點,選擇了機器操作係統采用單動和同步變頻控製,操(cāo)作很(hěn)方便,簡單,容(róng)易理解。南京PUR熱熔膠複合機(jī)主要用於拉伸膜等材料,透氣膜和無(wú)紡布粘合層壓,適合嬰兒尿布、醫療防護服、食品幹燥劑包裝行業產品,網帶複合機普遍應用(yòng)於無紡布材料,如橡膠化合物(適合),切割和加工,適用於家用(yòng)空氣淨化器(qì)、汽車空氣淨化器、空調、冰箱以及其他支持過(guò)濾材料加工。網帶複合機設備的特(tè)點:可同時提供兩層材料,使(shǐ)複合牢度更好。
南京PUR熱熔膠複合機在現(xiàn)實中是應用最(zuì)多的貼合形式。根據(jù)貼合材料的不同,常常要加熱到一個比較高的溫度。熱貼合可以提供較好的貼合性能,貼合後的製品更耐磨損,且不易開裂。熱貼合的方法適用於不受加熱影響的材料。PUR熱熔膠複合機廠家對複合機(jī)傳動部位的清(qīng)潔:機器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫(wēn)黃油和常規黃油兩種(zhǒng))的,不同(tóng)部(bù)分確定(dìng)選擇哪種,這樣才能確保機器長(zhǎng)期(qī)運行順暢,因此,清潔工作主要就(jiù)是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,並把各傳動部位擦拭幹淨,再重新加注(zhù)新(xīn)的潤滑油(yóu)。對複合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、鬆脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢後,運用無塵紙把軌道清潔幹淨。複合機就(jiù)是將兩層或者兩層以上的(de)材(cái)料(liào)用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張,無紡布等就經常(cháng)會用到。亦可和膠片(piàn)、海綿、布料等複合。常見的軟包裝材料基本上都是複合成品。
南京PUR熱熔膠複合機工具產品自動化程度的高低。對機床的速度、精度(dù)等性能有著至關重要的影響(xiǎng)。也成為了區分機床檔次的一個重要因素。先進(jìn)的自動化技術與產品反(fǎn)擊式破碎機。無疑(yí)將(jiāng)成為機(jī)床製造業轉型所尋(xún)求的重要方(fāng)向。其發展潛力(lì)在這種變化中必將得到凸顯。自動化需求的高漲,除了對附加工件搬運、拆卸裝(zhuāng)置以及機器人的單體數控切割機(jī)係統的需(xū)求之外,還表現在對高功能數控切割機需求的高漲方麵。PUR熱熔膠複合機廠家需要使用多台數控切割機(jī)進行加工的工件現在隻需一台即可的複(fù)合加工機即可,可(kě)縮短工(gōng)作周期的多軸車床等。複合(hé)機利用滾輪模具,換模容易,濕式複合機,可縫合出l千變(biàn)萬(wàn)化且複雜的非連續性及對稱性l圖案,更可依客(kè)戶需(xū)求開發各種花形圖(tú)案;本機自動智能化程度高,裝配紅外線(xiàn)自動對邊係統能自動修正各(gè)層物料,使縫合時(shí)上下物料始終保持對齊狀態,加(jiā)工損耗低,產品更加平整穩定。
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