江門專業PUR熱熔膠複合機價格

專業PUR熱熔膠複合機（jī）的特征主要有：所用PUR熱（rè）熔（róng）膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠（jiāo）水，製品（pǐn）無殘存溶劑，生產無汙（wū）染（rǎn）排放問題，節省能（néng）源，占地麵（miàn）積小，複合的（de）過程濕固反應，不可逆，粘（zhān）合牢（láo）固（gù）耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘幹，複（fù）合速度快，粘性強，用膠量省，節省成本，複合過程全聯動控製，基材無拉伸，質（zhì）輕柔軟，手感（gǎn）好，熱源為油熱（rè），加熱快（kuài），熱（rè）量均勻，熔膠係統獨立出來，熔（róng）膠充分速度快，點狀網紋（wén）上膠，成品（pǐn）透氣度好，立體感強，機台人性化設計，節省操作人員。江門PUR熱熔膠複合機在日常操作中需要注意的安全事項：避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作（zuò）熱熔膠機，熱熔膠機噴塗（tú）設備周圍不能存放（fàng）易燃（rán）易爆物品，不要在沒有適當的保護裝置、良（liáng）好之絕緣體或（huò）良好保護麵板下操（cāo）作使用熱熔膠機，需要檢修時隻有經過專業培訓人員方能（néng）夠（gòu）拆機維修，不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍（wéi）環境下。

專業（yè）PUR熱熔膠複（fù）合機選用合適的烘幹溫度，過（guò）高或過低都會影響複合膜的黏結牢度（dù），塗布基材幹燥（zào）時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭（tàn）化，從而破壞膠黏劑的黏（nián）結能力，幹燥溫度太低廠商信息，則膠黏劑固化不徹（chè）底，膠黏劑的黏性較（jiào）差，複合不（bú）牢且經過一段時間後，複合膜中易形（xíng）成氣泡，破壞產品（pǐn）的複合質量（liàng），當然我們可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠（jiāo）黏劑（jì）數碼印刷機，以（yǐ）適應較高溫度（dù）的烘幹，例如選（xuǎn）用聚氨酯膠黏劑。PUR熱熔膠複合機（jī）價格的複合壓（yā）力過大（dà）或複合輥兩端壓力不均，會引起複合膜表麵皺褶（zhě）,複合後皺褶（zhě）處形成空（kōng）隧（suì）道，影響成品黏結（jié）牢（láo）度（dù）。適當增加複合壓力有（yǒu）利於提高複合的粘結力，另外，為了提高複合膜的黏結效果和質量乳品包裝，要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基（jī）材複合表麵上，結束語操作時（shí），要仔細觀察生（shēng）產過程中出現的各種問題和故障，合理運用上述方法來排除故（gù）障。

江門PUR熱熔膠複合機在現實中是應用最多的貼合形式。根據貼（tiē）合（hé）材料的不同，常常要加熱到一個比較（jiào）高的溫度。熱貼合可以提供較（jiào）好的貼合（hé）性能（néng），貼合後的製品更耐磨（mó）損，且不易開裂。熱貼合的方法適用於不受（shòu）加熱影響的材料。PUR熱熔膠複合機價（jià）格對複合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是（shì）需要潤滑油(選擇高（gāo）溫黃油和常規黃油兩種)的，不同（tóng）部分確定選擇哪種，這樣才（cái）能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主（zhǔ）要就是將（jiāng）沾有灰塵的（de）舊的潤滑油擦去，並把各（gè）傳動部位擦（cā）拭幹淨（jìng），再重新加注新的潤（rùn）滑油。對複合機搬送軌道的清潔：必須檢（jiǎn）查軌道的皮帶（dài）是否有損壞、鬆脫，檢查軌道上是否有異物等（děng）問題（tí），檢查完畢後，運用無塵（chén）紙把軌道清潔幹淨。複合（hé）機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張（zhāng），無紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等複合。常見的軟包（bāo）裝材料基本上都是複合成品。

1、專業PUR熱熔膠複合機開機前應對機台進行全麵檢查，緊固件螺栓（shuān）是否會鬆動，如有鬆動應及時（shí）複位。轉動部件是否會缺油，如（rú）缺油應及（jí）時加油。2、打開蒸汽閘門（mén），關好排（pái）水閘（zhá）門，直到（dào）無出現漏氣為止。3、把紙（zhǐ）安裝到（dào）紙架上，對好線位，再把（bǎ）紙從預熱缸放到烘道口。4、PUR熱熔（róng）膠複合機價（jià）格放好膠水，打開回膠電機，待烘道管溫度達（dá）到（dào）30℃以上，然後把烘道壓輥降到最低點，把皮（pí）帶裝（zhuāng）緊，打開（kāi）電源，啟動（dòng）電機，低速運轉，待溫度達到180℃方（fāng）可投（tóu）入生產。5、把（bǎ）各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再（zài）到烘道口。6、要求各線位確保對齊，溫度達到180℃把（bǎ）麵紙穿（chuān）入烘道口。E機、B機、A機（jī）按（àn）順序將紙張穿入烘道（dào）口，把膠水壓（yā）輥打下和吸風罩進行慢速運（yùn）轉，把膠量和膠輥間隙調到適中為（wéi）止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量，看紙板是否完好。