南陽專業撒粉機廠家

專業撒粉機（jī）的膠箱（xiāng）裏麵有兩種不同種類的熱熔膠存在，針對以上的原因，日常的用膠過程中需要做到以（yǐ）下幾方麵：膠溫設定按照規定的技術參數（shù）值，有碳化等異（yì）常現象時檢查溫控和實（shí）際溫度的差異，膠箱的蓋子隨時關閉，以免表麵的高溫（wēn）熱熔膠和新鮮空氣接觸，加（jiā）速氧化，長時間少（shǎo）量用（yòng）膠（jiāo）時，膠箱內熱熔膠的添加量不要太多，三分之一到一半的之間（jiān）多次添加維持即可，已經（jīng）長時間反複加熱的熱熔膠清理出來後換新膠，不要（yào）使用兩種不同性質的熱熔膠。專業撒（sā）粉機的粘接襯布是在織物表（biǎo）麵上均勻徐（xú）布熱熔膠而製成的。使用時，將（jiāng）粘接襯布裁成需要的形狀和大小（xiǎo），將其塗有熱熔膠的一麵與其他織物材料(麵（miàn）料)的背麵熱壓（yā）粘接。

南陽撒粉機的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，製品無殘存溶劑（jì），生產無汙染排（pái）放問題，節（jiē）省能源，占地麵積小，複合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘（hōng）幹，複合速度快，粘性強，用膠量省，節省成本，專業撒粉機複合過程全聯動控製，基材無拉伸，質輕柔軟，手（shǒu）感好，熱源（yuán）為油（yóu）熱，加熱快，熱量均勻，熔（róng）膠係統獨立出來，熔膠充（chōng）分速度快，點（diǎn）狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機台人性化設計，節省操作人員（yuán）。盡量在無快速流動空氣場合中使用（yòng），因為熱熔（róng）膠噴頭組合暴露於快速流通的空氣中時，急速（sù）的冷卻會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉（lā）絲現象（xiàng）。

南陽撒粉機在塗布時（shí），塗膠量的大小（xiǎo）主要取決於（yú）網紋輥網穴（xué）的深淺，網（wǎng）穴越深塗膠量（liàng）越多，網穴越淺塗膠量越少。撒粉機廠家（jiā）需正確調節刮刀可以保證上膠量（liàng）更加均勻，從而減少或避免（miǎn）氣泡出現，在實際操作過程中，以（yǐ）用壓錘法來調（diào）整刮刀壓力為宜包裝設計，刮刀的（de）壓力一般在200～400kPa，塗布時，如果刮刀作用在網紋輥上的壓力過小，在（zài）有雜質混（hún）入時，就容易將刮刀頂起來形成縫隙，使塗布不均勻，由於網紋輥表麵是（shì）不平滑的標準及認（rèn）證，如果刮（guā）刀安裝的角度過大（dà），在它（tā）高速運轉時（shí），彈性刮刀片容易（yì）發生震動（dòng）或跳動，使膠液（yè）彈起來，引起塗布量差異增大。

南陽撒（sā）粉機現在已經成為使（shǐ）用廣泛的一種裝置之一了，其快速改換套（tào）筒係（xì）統（tǒng）內裝部件更（gèng）換的特性深受大眾的喜愛，撒粉機廠家給大家介紹一下複合機的幾大特點複合（hé）機的五大特點（diǎn）：1、可以給兩層材料同時上膠貼合，使複合牢度更好。也可用於給三層薄型材料一次性上膠貼合，提（tí）高生產效率，降低生產成本（běn）。2、雙膠槽網帶（dài）複合機采用常州給力膠業有限公司膠水作粘合劑，並用耐高（gāo）溫網帶壓（yā）著，使複合材料與烘（hōng）筒充分接觸，提高烘幹效果，使（shǐ）加工後的材料柔軟、耐水洗、牢度好。3、本機網帶具有自動紅外線調偏裝置，可以有（yǒu）效防止網帶跑偏，延長網帶的使用壽命。4、本機的加熱係統分為兩（liǎng）組，用戶可以根（gēn）據需要選擇加熱方式（一組（zǔ）或二組），可以有效節約能（néng）源，降低生產成本。5、客戶可以（yǐ）根據需要選配直流電機或（huò）變頻器聯動，從而使機器具有更好的操控性。

南陽撒粉機（jī）廣泛用於服裝和（hé）包,其他地區的加工,各種形狀的設計等，萊茵石熱壓布和皮革和其他材料,增加裝飾效果,手（shǒu）動平（píng）壓花機目前市場上,最（zuì）純粹的電加熱,加熱方式加（jiā）熱,地板采暖,無論采用加熱方式的（de）形式,因為純電（diàn）動加熱、幹燥溫度和幹燥時間很難確定,幹燥溫度略高（gāo）或幹燥時間延遲很容易出現色差,略影響產品的美觀程度,嚴重的會導致變色,導（dǎo）致產（chǎn）品報廢,增加產品的生產成本。專業撒粉（fěn）機能有效的解決色差問題和顏色（sè）變化,市場上出現的底座采用蒸汽（qì）加熱,加（jiā）上電熱同時壓（yā）花機,雖然這些設備解決了色（sè）差和顏色變化的問題（tí）,但（dàn）下麵的問題是（shì）由於加熱在地板（bǎn）上,在使用時,需要鑽（zuàn）或者其他花紋的地板上,然後放在花紋的布（bù）或皮革（gé）等材料,由於材料的麵積較大的設（shè）計麵積較小,不容易設計和（hé）材料準確（què）,容易導致位錯材（cái）料裂（liè）縫（féng）等問題（tí）。